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淺談鍋爐的水質(zhì)檢測

        1 水垢形成機理
        低壓鍋爐汽包和管壁結垢是由于水中鈣、鎂鹽的濃度超過其溶解度。主要原因有：（1）給水進入省煤器和鍋爐后，水溫逐漸升高，部分鈣鎂鹽在水中的溶解度降低。達到飽和后，溫度繼續(xù)升高，部分鹽分會析出。 (2)水在鍋爐內(nèi)不斷蒸發(fā)，蒸發(fā)過程中被蒸汽帶走的鹽分一般很少，所以鹽分在鍋爐水中不斷濃縮，當達到一定程度時，不溶性鹽分會形成沉淀。 (3)水在加熱蒸發(fā)的過程中，會因化學反應而析出某些鈣、鎂鹽，在水中由易溶物質(zhì)變?yōu)殡y溶物質(zhì)。
        因此，從鍋爐結垢機理來看，鍋爐結垢的形成需要一定的時間。在形成的過程中，如果不注意觀察和處理，似乎對鍋爐沒有直接影響。因此，很容易被管理人員、水處理人員和鍋爐操作人員所忽視。當水垢達到一定程度，威脅到鍋爐的安全運行時，再次進行處理，不易區(qū)分事故責任人，部分單位對水處理工作進行淡化和管理。
         2 水垢對鍋爐的危害
        (1)減少蒸發(fā)氣體，降低鍋爐熱效率，浪費燃料； (2)造成金屬受熱面過熱，損壞鍋爐，縮短使用壽命； (3)破壞正常的鍋爐水循環(huán)，需要緊急停爐檢修，增加檢修成本。
         3 檢測項目和方法
        根據(jù)GB/T 1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，分別對鍋爐用水的硬度、堿度、pH值等項目進行檢測。
         4 結果與分析
        4.1 硬度。硬度通常是指水中鈣、鎂離子的總含量，是防止鍋爐結垢的一個非常重要的指標。對于鍋爐來說，水的硬度越低，越能防止結垢。一般大型企業(yè)水質(zhì)硬度合格率較高，而中小型企業(yè)合格率較低。主要原因是大型企業(yè)對供水的軟化處理非常重視，配備了離子交換樹脂等軟化設備，而中小企業(yè)基本沒有配備或處理效果不理想。
         4.2 堿度。堿度是指能接受水中氫離子的一類物質(zhì)的含量。由于堿性物質(zhì)能與硬度物質(zhì)反應生成松散渣，可隨污水一起去除，防止鍋爐結垢，因此工業(yè)鍋爐的鍋爐水必須保持一定的堿度。但是鍋里水的堿度太高了，易影響蒸汽品質(zhì)，有時會引起堿腐蝕。因此，鍋水的堿度應保持在一定范圍內(nèi)。一般來說，大型企業(yè)的合格率較高，而中小企業(yè)的合格率較低。主要原因是中小企業(yè)亂加堿，合格率得不到保證。
         4.3 PH值。 PH值是氫離子濃度的負對數(shù)，是溶液酸堿度的指標。 PH值范圍為0~14，PH=7時呈中性，PH7時呈堿性。一般要求鍋爐水質(zhì)達到一定的堿度，有利于防止鍋爐腐蝕和防垢。從數(shù)據(jù)上看，中小企業(yè)給水的PH值大多偏低。原因是未經(jīng)處理的自來水直接用作給水。自來水屬于飲用水，其PH值范圍（6.5~8.5）與鍋爐給水所需PH值相同。 （PH值一般要求在7.0~9.5）還是有一定區(qū)別的；而鍋水的PH值也是因為中小型企業(yè)加堿量比較隨意，指標沒有控制?？傮w情況是添加燒堿和純堿。用量不夠，PH值也低。
        解決問題的5種方法
        5.1 市、區(qū)勞動部門要加強對鍋爐水處理的監(jiān)督，把水處理作為鍋爐檢查工作的重要內(nèi)容，使鍋爐用戶領導認識到水處理設備不能正常運行會影響鍋爐運行。鍋爐，也會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
         5.2 加強水質(zhì)管理人員培訓，提高水處理技術水平，督促企業(yè)采取專職、專職持證上崗，提高全區(qū)鍋爐水處理人員素質(zhì)。
         5.3 從根本上改變鍋爐與水處理設備不匹配的問題。對于新安裝的鍋爐，勞動部門應對水處理設備的設計進行審查，確保水處理設備的選型與鍋爐的位置一致。水和水質(zhì)要適應，避免用戶日后發(fā)現(xiàn)問題后重新實施整改，造成不必要的經(jīng)濟損失。
         5.4 水處理設備制造商應改進現(xiàn)有系列設備，如將目前固定式手動離子交換器筒體材料改為增強工程塑料，或采用內(nèi)襯橡膠方式，可采用小型全自動玻璃鋼用于鈉離子交換器鋼瓶。此外，可用塑料管代替供水系統(tǒng)管道中常用的鍍鋅管，可從根本上杜絕鋼瓶和管道因腐蝕產(chǎn)生的氧化鐵對交換樹脂的污染。它還提高了設備的使用壽命。